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MES系统作用
MES的作用仅仅是MES系统制造执行系统。企业可以使用它来监视原材料仓储生产和消耗的全过程，从监视生产所需的材料，设备和产品到分析结果，以及对每个员工的生产进度进行分析。该信息的收集通过MES系统进行分析，并且可以通过系统报告实时显示生产进度，目标实现状态，生产现场的产品质量状态以及人员，机器，和生产中的材料，使整个生产现场完全透明。
MES的作用具体体现在以下几点：
1. MES的位置是计划层和现场自动化系统之间的执行层。它主要负责执行车间生产管理和调度。精心设计的MES可以在统一平台上集成管理功能，例如生产计划，产品跟踪，质量控制，设备故障分析，网络报告等。使用统一数据库并通过网络连接可以同时为生产部门，质检部门，工艺部门，后勤部门等提供车间管理信息服务。该系统通过强调制造过程的整体优化来帮助公司实施完整的闭环生产，并协助公司建立集成的实时ERP / MES / SFC信息系统。
2.MES还可以为用户提供快速响应，灵活和完善的制造环境，帮助公司降低生产成本，按时交付并提高产品质量和服务质量。适用于不同行业(家用电器，汽车，半导体，通讯，IT，医药)，可以为具有多品种，小批量生产和批量生产的单一批量生产和混合制造企业提供良好的质量。企业信息管理。
3. MES通过反馈结果优化制造过程的业务管理。生产过程的可追溯性功能使公司可以清楚地了解提供产品原材料的位置和时间，谁是接收者，要检查的参数，生产过程中每个链接的时间，技术参数以及运算符等信息。根据信息反馈，可以解决企业生产成本过高或产品质量不稳定的原因，及时进行调整，有针对性地为客户提供更好的服务。即使发生客户投诉，我们也可以及时准确地为客户解决问题并确定影响范围。同时，产品生产过程的数据就是生产管理决策提供有效的支持，使生产过程中的问题及时暴露并得到处理，从而有效地防止了问题的发生，消除了产品质量问题和生产线出现异常情况。
4. MES可以监控从原材料入厂到产品入库的整个生产过程，并记录生产过程中使用的材料和设备，产品检测的数据和结果以及生产时间。产品在每个过程中的人员和其他信息。 MES对这些信息的收集进行分析，并且可以通过系统报告实时显示生产现场的生产进度，目标的实现，产品的质量以及人员，机器和材料的利用率。生产现场是完全透明的。企业经理无论身在何处，都可以通过Internet清楚地看到生产现场的状况。总部的老板还可以通过MES获取信息并制定策略。当然，国外的客户也可以关心订单进度和产品质量。
MES是制造过程中信息集成的链接，它弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的差距。 MES通过强调制造过程的整体优化来帮助公司实施完整的闭环生产，并为实施敏捷制造公司提供了良好的基础。深入了解MES的高级管理理念并充分利用MES的作用可以更好地将MES应用于车间，这将为企业带来无穷的利益。